凈化塔的維護(hù)常識(shí)及適用范圍

 

　　一、 凈化塔主體組成部分

 

　　1、復(fù)合玻璃鋼貯液箱、加液管，在吸液管上加有濾液設(shè)備，進(jìn)風(fēng)段選用復(fù)合玻璃鋼制造。

 

　　2、榜***、二級噴液段均選用一排Y-1型尼龍噴嘴，保爾環(huán)濾料和有機(jī)玻璃檢視孔。

 

　　3、有用擋水段設(shè)有旋流板嗇擋水的效果。

 

　　4、 玻璃鋼風(fēng)帽蓋。

 

　　5、F4-72型玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)。

 

　　6、塑料水泵或不銹鋼離心泵。

 

　　7、其它配件如塑料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進(jìn)風(fēng)管道等，用戶可在訂購時(shí)定制。

 

　　二、凈化塔的維護(hù)常識(shí)

 

　　在凈化塔脫硫凈化的過程中，依據(jù)煙氣性質(zhì)，酸霧凈化塔效果的***壞與多種要素有關(guān)。挑選出適合于運(yùn)用條件的濾料。一般，煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;處置高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，***要選用石墨化玻璃絲布;某些***別情況下，選用炭素纖維濾料等。除塵布袋除塵的作業(yè)機(jī)理是含塵煙氣經(jīng)過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵***要靠慣性磕碰效果，捕集細(xì)粒粉塵***要靠分散和篩分效果。濾料的粉塵層也有必定的過濾效果。酸霧凈化塔的清洗.

 

　　1、清灰：選用高頻振蕩、將進(jìn)入濾袋外表的較***的塵埃粒子盡量鏟除、并不會(huì)對纖維的纏結(jié)牢度發(fā)生影響、堅(jiān)持濾袋杰出的耐剝離性。

 

　　2、化學(xué)試驗(yàn)置：提取布袋樣品、選用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分、然后選用相適應(yīng)的洗刷質(zhì)料、***極限的洗凈濾袋而又不合過錯(cuò)濾袋形成任何危害。

 

　　3、清洗：選用適宜的洗刷質(zhì)料并嚴(yán)厲配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對濾袋沒有機(jī)械損害。

 

　　4、烘干：選用110℃左右熱空氣烘干、堅(jiān)持濾袋的尺度不亂性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。

 

　　5、修正：對由于運(yùn)用發(fā)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修正、保證很高的回用率。

 

　　6、檢測：選用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理目標(biāo)檢測、保證清洗質(zhì)量到達(dá)要求。經(jīng)由以上工序的處置、清洗后的濾袋完全可以到達(dá)運(yùn)用要求。該產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于電鍍酸洗車間及其它生產(chǎn)過程中的凈化產(chǎn)品，它***要用于凈化工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的鹽酸、硫酸、氮氧化物等酸性有害氣體的凈化環(huán)保設(shè)備

 

　　三、凈化塔的運(yùn)用范圍

 

　　1：各種有害氣體如h2s、sox、nox、hci、nh3、ci2等惡臭氣體之處理;

 

　　2：污水處理場之除臭裝臵;

 

　　3：半導(dǎo)體光電業(yè)之制程排氣處理;

 

　　4：廢物填埋場之滲出水貯留池廢氣處理;

 

　　5：焚化爐及工業(yè)爐等排放之廢氣處理。印刷電路板業(yè)、電子元件工業(yè)的電鍍、前處理、化工業(yè)、鋼鐵業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、染料制業(yè)等。 處理原理 體系之風(fēng)機(jī)組將搜集到的廢氣吸入洗刷塔內(nèi)，流經(jīng)填充層段(氣/液觸摸反響之介質(zhì))，讓廢氣與填充物外表活動(dòng)的藥液(洗刷液 )充沛觸摸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗刷后，廢液搜集至集水槽中，再排放至廢水體系處理。